聚丙烯三维打印

3D打印聚丙烯的优点

一方面，PP独特的机械性能，以及增材制造所建立的伟大的设计和生产效益，为技术部件提供了新的可能性。

原型设计

3D打印具有一切所需的原型过程理想。作为一种灵活的制造技术，这种技术不需要特定的零件工具来制造它们。因此，不同的原型可以单独迭代，而不会像其他传统制造工具那样产生成本。

除了成本效益，增材制造允许以比其他流程更快的速度迭代原型，这是随后改进它们的关键，直到实现完美的版本。

现在考虑到PP的机械性能，3D打印开辟了更先进的原型制作可能性。使用聚丙烯，旨在达到高工业要求的3D打印原型可以进行先进的机械强度测试，并可以提供可靠的结果。

精益生产

在生产方面，3D打印对于寻求灵活性的制造商来说是一种可扩展且非常方便的工具。无论是1100，或数千个零件，3D打印调整到您的需求，而不需要最小的生产限制。这种自由，加上快速的周转时间，使3D打印最适合按需制造。使用这种生产方法，您可以在订单和项目到来时处理它们，而不会增加库存负担或冒浪费的风险。

复杂的几何图形

我们在汽车中发现的机械系统往往意味着高技术和空间挑战。3D打印和它所依赖的高设计可能性可以帮助您回答这些问题。

首先，这种技术的设计自由特性利用了更复杂形状的潜力。对于复杂的几何形状，零件可以根据空间限制进行最佳裁剪，并提供晶格结构，从而优化重量和坚固性。根据零件所针对的功能，更好的设计潜力转化为更好的输出。例如，空气和媒体管理部分可以利用这一优势来优化流。利用拓扑优化工具，可以计算零件尺寸，并根据间距问题进行调整，以实现重量、坚固性、尺寸之间的最佳平衡，尽可能少的问题。

使用PP，零件可以实现更高的复杂性，利用材料的优良力学性能和增材制造设计提供的收益。

定制

通过提供后续迭代不同设计的可能性，添加式制造可以轻松地为单个零件添加变化。使用参数化设计工具，只能通过输入新值来更改模型特性（如壁厚）。在任何时候，这种设计修改方法都允许根据特定的技术约束定制独特的零件。