选择性激光烧结技术

探索选择性激光烧结(SLS) 3D打印技术,以及如何使用它从1 - 10k零件生产你的对象

什么是SLS 3D打印技术?

选择性激光烧结(SLS)是一种添加剂制造方法。它通过烧结精细的聚合物粉末颗粒,将它们局部熔合在一起,从而额外制造零件。将根据三维模型逐层创建塑料零件。

在3D打印过程中,SLS机对粉末床中的散粉材料进行预热,预热温度略低于其熔点,便于激光将所选区域的温度提高到熔点。辊将应用一层聚合物粉末,然后激光将根据3D文件烧结粉末,构建平台将在应用新粉末层之前降低。该过程将重复,直到创建所需零件。

与其他附加制造工艺(如立体光刻(SLA)和熔融沉积建模(FDM)或熔融灯丝制造(FFF)相比,选择性激光烧结(SLS)不需要支撑结构,因为粉末用作自支撑材料。这允许构造复杂的几何图形。

为什么选择SLS 3D打印技术?

无论是生产单个对象、小批量还是批量生产,选择性激光烧结3D打印都是3D打印高质量对象的最快速、最经济高效的方法之一。

支持自由

使用基于粉末的3D打印,您的设计可以采用任何几何图形,而不受支持的限制

1 - 10k零件

SLS允许在一个打印工作中生产多个部件。这是最有效的大规模生产方式

设计自由

设计驱动制造允许您在任何生产规模生产复杂的几何形状

按需SLS 3D打印服务

Bet188亚洲Sculpteo为您的塑料零件提供最好的在线3D打印服务。金宝搏188beat网登录app188电竞在线由于我们在SLS技术方面的专业知识,您可以选择几种聚合物和饰面,立即收到报价,让我们在我们ISO 9001认证的工厂处理制造。

通过上传3D文件,立即开始使用SLS。

讲一点历史

SLS 3D打印是最早的增材制造工艺之一。它是由德克萨斯大学奥斯汀分校的卡尔·德卡德博士和乔·比曼博士在80年代开发的。他们创造的制造方法已经被用于一系列3D打印材料,包括塑料、金属、玻璃、陶瓷和各种复合材料粉末,成为我们现在知道的粉末床聚变技术

选择性激光烧结的用途是什么?

如果您想改进产品开发流程,选择性激光烧结(SLS)完全可以帮助您。对于设计师和工程师来说,它有许多优点。这可能是为您的项目尝试高效设计和制造流程的绝佳机会。

当3D打印与选择性激光烧结工艺,可以使用不同的材料,如尼龙PA12, TPU, pa11, PA6等。你必须选择适合你的项目的材料属性。3D打印过程的应用包括消费产品、建筑模型、无人机、机器人、特殊机械、珠宝和手表、物联网设备、运动设备、鞋类、矫形技术、教育、医疗设备、电子产品外壳、医疗设备、雕塑、夹具和固定装置、促销品等。从功能原型到生产所需的所有零件都可以使用这种附加制造技术进行制造。

由于这种附加制造技术,您将能够创建用于功能测试的概念模型和零件。您甚至可以在零件上添加表面光洁度,以获得出色的最终产品。使用这种附加制造技术可以制作复杂设计的原型。为了改进产品设计,您可以进行任意数量的迭代,只需修改3D文件即可。

这种3D打印技术非常适合快速制作原型,也适用于生产。快速制造是选择性激光烧结(SLS)工艺最有趣的优点之一。传统的制造技术,如注射成型,无法与这些SLS机器提供的短交货时间相竞争。此外,在Sculpteo,Bet188亚洲我们提供大量的3D打印材料和装修,以获得良好的成品。

SLS 3D打印材料

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