聚合物粉末
光敏聚合物树脂
聚合物纤维
立体光刻(SLA)是迄今为止开发的最古老的3D打印技术之一。这种增材制造过程用于3D打印树脂材料，使用光化学过程。
这个SLA 3D打印流程使用了一桶液态光敏聚合物树脂这是可以治愈的。构建板以微小的增量移动，液体聚合物暴露在光下，紫外激光逐层绘制出横截面。这个过程会重复，直到创建一个模型。该物体是通过将物体从树脂中拉出来(自下而上)进行3D打印的，这在容器底部为未固化的液体树脂创造了空间，然后可以形成物体的下一层。
立体平版印刷提供了很多优势，它可以帮助您快速原型，或开发您的整个最终产品。
SLA零件有一个真正光滑的表面光洁度，这是特别适应，如果你需要一个高质量和细节特征的现实原型，非常类似注塑零件。
详细程度高
如果您需要准确性，SLA是添加制造过程，您需要创建高度详细的原型
各种应用程序
从汽车到消费品，许多公司都在使用立体光刻技术进行快速成型
设计自由
设计驱动制造允许您生产复杂的几何图形
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今天开始使用立体光刻通过上传一个3D文件。
打印SLA有不同的方法，正如我们刚才看到的，主要的区别是它们的方向。它可以是一个自下而上的过程，也可以是一个自上而下的过程，这取决于3D打印机。事实上，桌面3D打印机使用的是自下而上的技术，比如Formlabs 3D打印机，而自上而下的3D打印机更工业化。桌面SLA打印机更便宜，更容易操作，而工业3D打印机由于其有趣的构建量，允许构建真正的大尺寸物体，但需要专门的技术人员来操作。此外，这些3D机器非常快。
SLA 3D打印的另一个问题是，你需要一个支撑结构来打印你的树脂部分。同样，这些支持更容易为桌面3D打印机开发，因为它非常类似于熔融沉积建模(FDM)支持。这些是正确打印任何悬垂和桥梁所必需的。你可以选择零件的方向，选择哪个方向实际上需要较少的支撑结构。对于工业SLA机器，仍然需要一个支持结构。所有这些支撑都必须手动从3D打印部件上移除。
后处理也是立体平版印刷制造过程的一部分。在过程的最后，将零件从平台上移除，多余的树脂也必须从零件上移除。然后，树脂部分将经过固化过程，在UV烘箱，这将帮助最终部分达到其最终的稳定。
立体平版印刷提供了很多优势，它可以帮助您快速原型，或开发您的整个最终产品。
这些光聚合物部分没有强度选择性激光烧结(SLS)或FDM 3D打印零件，但通常可以实现更高层次的细节和非常复杂的几何形状。由于光聚物对紫外线敏感，这些产品在阳光下很容易变形和变色。SLA通常用于生成非常详细的艺术品、非功能性原型，并可用于在熔模铸造应用程序中制作模具。
SLA零件有一个真正光滑的表面光洁度，这是特别适应，如果你需要一个高质量和细节特征的现实原型，非常类似注塑零件。但用立体平版印刷的树脂零件不适用于功能原型。
SLA(立体光刻)成型树脂非常适合生产审美快速原型．成品有一个光滑的，不光滑的表面光洁度．SLA树脂允许您实现成品寻找您的原型。这种SLA 3D打印技术最适合小/中型件与提高的细节水平。
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