等离子切割

等离子切割

等离子切割是一种用于切割导电材料的技术。它使用气体和电力来切割不同数量的部件,无论是黄铜、铜、铝还是钢。

等离子体是物质的四种基本状态之一,其他三种基本状态分别是固体、液体和气体。等离子体不同于气体是通过电离粒子,这意味着它是由一组带正电荷和负电荷的粒子组成。等离子切割机利用这种状态切割导电材料,因为产生的热水平可以超过20 000°C,等离子体从喷嘴中发出的速度可以接近音速。

在等离子切割过程中,将压缩气体通过喷枪内部的一个小喷嘴孔来获得等离子。通常使用的等离子体气体有氧、空气、氩、氢、氮或混合物。当这种高压气体沿喷嘴向下流动时,它受到电弧的作用。电弧从焊枪中的电极跳到通常被切割的导电材料上。电弧电离气体和等离子体的导电通道产生,通常称为“等离子体射流”。等离子体射流温度立即达到20 000°C,高速等离子体和压缩气体将热金属液吹走,从而切割材料。

等离子切割有不同数量的变化,旨在提高切割质量和电弧稳定性,降低噪音和烟雾或提高切割速度。这些变化在使用的气体数量、用水等方面发挥作用。等离子切割甚至可以结合射流或氧燃料切割。

等离子切割有许多好处,这使得它在许多不同的行业中有一个吸引人的应用:

  • 它可用于多种材料,包括不锈钢和铝。
  • 低消耗成本(空气)。
  • 对材料质量和工作环境的最低要求。
  • 切割中厚材料的切割速度比激光快。
  • 与氧燃料相比,在切割薄和中型板时,切割速度更快。

然而,等离子切割确实有一些缺点。其主要缺点是等离子切割机不能切割木材或塑料等非导电材料。此外,等离子切割对切割板的厚度有限制,干切割可达160 mm,水下切割可达120 mm。最后,刀具的电极和喷嘴需要频繁更换,增加了操作成本。

等离子切割是一种用于导电材料的伟大工具,如黄铜、铜、铝或钢,这解释了为什么它经常用于制造、焊接车间、汽车修理和修复、工业建筑、打捞和报废作业。

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