3D打印与DMLS和SML技术

探索直接金属激光烧结(DMLS)和SLM(选择性激光熔化)3D打印技术,让您的金属部件3D打印!

什么是DMLS和SLM 3D打印技术?

直接金属激光烧结(DMLS)和选择性激光熔化(SLM)是增材制造方法。他们通过烧结细金属粉末颗粒,在局部融合在一起,来制造附加零件。

就像在SLS过程中,你的金属部分将根据你的3D模型一层一层地创建。主要的区别是烧结温度。聚酰胺需要在160°C到200°C的温度下烧结,当金属在1510°C到1600°C之间熔化时,这意味着需要更高瓦数的激光器来达到这个温度。

首先,辊筒将涂上一层金属粉末,然后激光将根据3D文件烧结粉末,然后在涂上一层新的粉末之前,构建平台将下降……这个过程将重复进行,直到创建所需的零件。一旦完成,金属部件需要冷却后才能取出。如果金属部件需要支撑,这些支撑将被手动拆除。

为什么选择DMLS或SLM 3D打印技术?

DMLS和SLM工艺对那些需要生产金属部件用于原型或小批量生产的人非常有益,因为省去了费时的模具。它还允许创建复杂和高度详细的设计,这可能与任何其他技术,由于传统制造过程的限制。

功能齐全的地区

使用DMLS/SLM打印全功能3D打印金属部件,减少组装。

耐热性

使用选择性激光熔化或直接金属激光烧结的3D打印金属也是一种获得零件耐热的方法。

精度

精度

金属3D打印完美地为任何行业创造精确的技术部件。

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Bet188亚洲Sculpteo为您的金属零件提供最好的在线3D打印服务。金宝搏188beat网登录app188电竞在线由于我们在DMLS/SLM技术方面的专业知识,您可以在多个选项中选择,立即收到报价,让我们在我们ISO 9001认证的工厂处理制造。

今天开始使用DMLS上传一个3D文件。

哪些应用最适合DMLS和SLM 3D打印?

使用DMLS和SLM制造的零件具有与铸造金属零件相同的机械性能。3 d印刷金属零件是常用的在航空航天工业中,由于采用增材制造技术可以制造复杂零件,克服了传统制造技术的局限性。它还可以导致所需零件的减少。

这些金属技术可用于制造模具、夹具、电机部件,如转子和叶轮、冷却通道等。通过使用增材制造,您将得到与传统制造技术一样的耐腐蚀和高效的部件。

在医疗器械行业,有几种材料可以符合医疗规范和要求,如不锈钢、钛和钴铬等高温合金。当涉及到医疗领域的应用时,通常必须提供所使用材料的来源和成分的证明。可追溯性和文档是非常重要的,由EOS提供。

DMLS和SLM技术也非常适合制造假体或植入物。由于患者的个体解剖是关键因素,DMLS技术为零件的定制提供了巨大的好处。满足病人特定的解剖需求不仅可以缩短住院时间,还可以减少因植入物不合适而引起的问题风险。

3D打印材料

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