基于Inspire的三维模型仿真与优化

为了应用载荷和计算模型的最佳几何形状,打开结构表. 此选项卡分为四个功能。

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1.允许您管理文件和测量零件。

2.连接使您能够将一个零件链接到另一个零件。

3.这个设置菜单用于创建载荷、加速度、热量、选择材质或选择结果的方式(例如,可以使结果对称)。

4.那么你可以运行仿真计算荷载并创建优化的几何图形。

首先,你必须确保所有的部件正确地连接在一起,因为Inspire不会计算部件是否可以相互滑动(连杆必须是刚性的).

为了做到这一点,你可以使用联系工具. 在下图中,所有组件都相互连接,这正是所需的。

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要模拟车轮在车架上的作用力,可以设置两个圆柱关节

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然后选择内表面和外表面来创建连接选择关节的类型你想要的。重复此步骤以获得第二个关节。

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要选择要应用的负载类型,只需将鼠标移到加载工具选择你想申请的课程。

Inspire建议做出以下努力:一度连杆、力、压力、扭矩:

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在任何需要的地方应用负载,然后定义方向,取向,然后选择如何运用努力使用下拉菜单。

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Inspire使用户能够创建多个不同的荷载工况,可以同时或单独计算。你可以修改添加负载只要你愿意,随时都可以设计树

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一旦所有的努力都付诸实施,就有必要选择一个材料设计空间,因为启发计算几何根据材料的属性

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形状控制工具,您可以创建间隙(金属成型)或对称平面对于由软件生成的几何图形。

Inspire将首先建议三个对称平面,您可以通过单击来取消选择(不像其他生产方式,3D打印并不需要对称).

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一旦模型准备好进行优化,您可以通过单击优化工具.然后它会建议两种不同的模式:刚度最大化最小化质量选择最适合您的目标的模式,然后选择要模拟的荷载工况以及网格的大小。

更薄的网孔会使更精确的结果,但计算时间更长。然而,Inspire将警告您计算时间是否超过15分钟,它允许您根据需要更改设置。

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如果获得的形状对于所选荷载工况似乎正确,则可以选择再分析该模型用较薄的网格来得到一个更优化的结果

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这两种形状之间的差异是惊人的:更薄的网格提供了更复杂和优化的形状。然后,您可以稍微修改模型的总体厚度形状浏览器

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这个比较结果选项卡在形状资源管理器中,您可以查看多个模型之间的差异。

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您还可以使用分析工具(它会给你压力的类型和强度)

一旦您对模型感到满意,您就可以自由地使用PolyNURBS工具,可在几何选项卡。

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